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真空干燥箱箱烘箱和鼓風干燥箱最大的區(qū)別就是，真空干燥箱有真空泵，真空泵定期維護保養(yǎng)可大大的提供真空干燥箱的使用壽命
（真空泵圖片展示）
１、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
２、經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
３、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作１００小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
４、一般情況下，真空泵工作２０００小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
５、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
６、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉２小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
７、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
８、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
９、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
１０、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
１１、點動電機，試看電機轉向是否正確。
１２、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
１３、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。
１４、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度３５Ｃ，最高溫度不得超過８０Ｃ。
１５、如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
１６、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
１７、真空泵在工作第一個月內，經１００小時更換潤滑油，以后每個５００小時，換油一次。
１８、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
１９、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
２０、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
２１、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
（真空干燥箱結構展示圖）
（文章來源于互聯(lián)網）
