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雙面漿糊貼標機常見故障及解決辦法
雙面漿糊貼標機是我們在產品貼標簽應用廣泛的標簽機械，它能為我們的產品貼上的標簽。但是雙面漿糊貼標機如果出現了故障，應該怎么解決呢？今天小編就帶大家學習幾種斷標及處理方法：
問題一、送紙不順暢
解決方法：
１、限紙位調節過緊，重新調整限位塊。
２、起紙爪有粘連，清洗起紙爪。
３、分紙過多張，調整分紙輪和分紙平臺的間隙。
問題二、設備無反應
解決方法：
１、確認電源線無問題。
２、確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。
３、可能電箱內部接線松動，請專業人員修理。
４、繼電器損壞，更換２４Ｖ的繼電器．
問題三、標簽貼歪
解決方法：
１、限紙位沒有調節好，重新調節，保證送紙的準確性。
２．、產品沒有放正，重放產品。
３、支撐桿與瓶子軸線不平行，瓶子轉動過程中走偏。調節平行度，保證瓶子轉動不偏移即可。
問題四、標簽貼到主動軸上
解決方法
１、膠水過稀，在標簽經過主動軸時，膠水流出到主動軸上。
２、膠水過多，調整刮膠塊與涂膠輪的間隔。
問題五、電機不停旋轉
解決方法
１、一般為測標傳感器檢測異常，無法識別標簽。注意觀察標簽的經過位置是否被測標傳感器檢測到。或者是傳感器已經損壞，更換新的傳感器。
２、電機分離標簽的速度過快，標簽與標簽之間沒有間隙，干擾檢測。可以通過放低電機速度來調整。
（文章來源于互聯網）
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